電動比例積分調節(jié)閥以其控制精度高,、安裝調試方便等優(yōu)點在各種工業(yè)控制系統(tǒng)中得到了越來越廣泛的應用。但是,，在使用過程中,，也有一些問題困擾著現(xiàn)場儀表人員，就是閥門內漏問題,。這里我們就探討一下電動比例積分調節(jié)閥的常見內漏原因和解決辦法,。
 

??1、執(zhí)行機構零位設定不準確,，沒有達到閥門的全關位,。調整辦法：1)手動把閥關死(必須確認已經完全關閉),；2)再用力手動關閥,以稍微用力氣擰不動為準,；3)再往回擰(開閥方向)半圈；4)然后調節(jié)限位.
 

??2,、閥門是向下推關閉型式,，執(zhí)行機構的推力不夠大，在沒有壓力的時候調試很容易就達到全關位,，而有下推力時,，不能克服液體向上的推力，所以關不到位,。解決辦法：更換大推力的執(zhí)行機構,，或該為平衡型閥芯以減小介質不平衡力。
 

??3,、電動比例積分調節(jié)閥制造質量引起的內漏
 

??閥門制造廠家在生產過程中對閥門材質,、加工工藝、裝配工藝等控制不嚴，致使密封面研磨不合格,、對麻點,、沙眼等缺陷的產品沒有徹底剔除，造成了比例積分電動調節(jié)閥內漏,。解決辦法：重新加工密封面,。
 

??4、電動比例積分調節(jié)閥控制部分影響閥門的內漏
 

??電動比例積分調節(jié)閥的傳統(tǒng)控制方式是通過閥門限位開關,、過力矩開關等機械的控制方式,，由于這些控制元件受環(huán)境溫度、壓力,、濕度的影響,，造成閥門定位失準，彈簧疲勞,、熱膨脹系數(shù)不均勻等客觀因素,，造成比例積分電動調節(jié)閥的內漏。解決辦法：重新調整限位,。
 

??5,、電動比例積分調節(jié)閥調試問題引起的內漏
 

??受加工、裝配工藝的影響,，電動比例積分調節(jié)閥普遍存在手動關嚴后電動打不開的現(xiàn)象,，如通過上下限位開關的動作位置把電動比例積分調節(jié)閥的行程調整小一些，則出現(xiàn)電動比例積分調節(jié)閥關不嚴或者閥門開不展的不理想狀態(tài),；把電動比例積分調節(jié)閥的行程調整大一些,，則引起過力矩開關保護動作；如果將過力矩開關的動作值調整的大一些,，則出現(xiàn)撞壞減速傳動機構或者撞壞閥門,，甚至將電機燒毀的事故。為了解決這一問題,，通常,，電動比例積分調節(jié)閥調試時手動將電動比例積分調節(jié)閥搖到底，再往開方向搖一圈,，定電動門的下限位開關位置,，然后將電動比例積分調節(jié)閥開到全開位置定上限開關位置，這樣電動比例積分調節(jié)閥就不會出現(xiàn)手動關嚴后電動打不開的現(xiàn)象,，才能使電動門開,、關操作自如，但無形中就引起了電動門內漏,。即使電動比例積分調節(jié)閥調整的比較理想,，由于限位開關的動作位置是相對固定的,，閥門控制的介質在運行中對閥門的不斷沖刷、磨損,，也會造成閥門關閉不嚴而引起的內漏現(xiàn)象,。解決辦法：重新調整限位。
 

??6,、選型錯誤造成閥門的空化腐蝕引起電動比例積分調節(jié)閥的內漏
 

??空化與壓差有關,，當閥門的實際壓差△P大于產生空化的臨界壓差△Pc，就產生空化,，空化過程中氣泡破裂時釋放出巨大的能量,，對閥座、閥芯等節(jié)流元件產生巨大的破壞作用,，一般的閥門在空化條件下*多運行三個月甚至更短時間,，即閥門遭受到嚴重的空化腐蝕，致使閥座泄漏量高可達額定流量的30%以上,，這是無法彌補的,，因此，不同用途的電動門都有不同的具體技術要求,，要按照系統(tǒng)工藝流程來合理選擇電動比例積分調節(jié)閥至關重要,。解決辦法：進行工藝改進，選用多級降壓或套筒調節(jié)閥,。
 

??7,、介質的沖刷、電動比例積分調節(jié)閥老化引起的內漏
 

??電動比例積分調節(jié)閥調整好后經過一定時間的運行,，由于閥門的氣蝕和介質的沖刷,、閥芯與閥座產生磨損、內部部件老化等原因,，則會出現(xiàn)電動比例積分調節(jié)閥行程偏大,、比例積分電動調節(jié)閥關不嚴的現(xiàn)象，造成電動比例積分調節(jié)閥泄漏量變大,，隨著時間的推移,，電動比例積分調節(jié)閥內漏現(xiàn)象會越來越嚴重,。解決辦法：重新調整執(zhí)行器,，并定期進行維護、校正即可